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i-cycle对加工成本的影响
来源:爱赛客官方网站 发布日期:2016-12-07 浏览:787

 

1、切削液用量减少约40%-45%。我司使用i-Cycle之前拥有45台CNC设备,平均每月耗费4万元左右的切削液;我司现拥有51台CNC,使用i-Cycle后平均每月只使用约2.4万元左右的切削液,在同等机台数量的情况下,每个月能为企业节约2万元左右,一年下来能为企业节约24万元,折合每台设备每月可节省购买切削液开支400元。

2、切削液处理费用可完全节省。切削液废液目前有两种处理方案:一是由专门的回收公司处理,这种方法需要由企业支付回收公司费用,费用在1200元/立方米,加上运费约1300元/立方米,费用较高;另一种方法是,企业自行回收处理,这种方案处理费用较低,约200元/立方米,但前期投资较大,且对于一般规模的CNC加工厂(机台数少于1000台),其废液处理产能不饱和,直接导致产能浪费。我公司2012年使用i-Cycle之前每月使用切削液约1200升,按照8%浓度兑稀后共15000升,即15立方米,处理费用约19500元,即每台设备每月耗费430元。使用i-Cycle后此项费用完全节省。

3、环保方面的问题不再烦恼。现在有某些厂商选择直接将废弃切削液排放到下水道,这是一种严重污染环境的违法行为,一旦被环保部门发现,将会处以10万元以上的罚款,并且责令整改,还会要求企业今后每个月的污水都要由指定的回收处理公司回收处理,在政府各部门也会留下档案,再严重的则会停产处理。而使用i-Cycle后,废弃切削液可完全自行处理并重新利用,企业无任何废弃切削液需要排放,完全避免了环保方面的风险。