答：设备使用过程中并无耗材。滤芯为金属材质，可经冲洗后反复使用。

答：设备维护方面，主要以内部清洗为主。使用自来水冲洗内部，其底部有单独排水开关，注意请忽将清洗后产生的污水随意排放。

答：我们有专业的技术团队提供售后支持，并且提供技术方面的培训。

一、定期检查各部件的运转情况；

二、定时清理切屑去除器和铁粉去除器上的杂质，及时清理离心机腔内杂物，及时清理排放废油，及时添加浓缩原液；

三、滤袋视污液脏污情况应4-5天清洗一次、 1-2个月更换一次，防止因滤袋脏污影响过滤效果，或由于过滤阻力太大造成滤袋胀破失效；

四、更换不同品牌的切削液时，应将各箱内清理干净，以免混合影响浓度仪的精度，需提供油样由我司重新检测列出体积浓度与浓度读数值比，以令浓度设定更精确；

五、常闻到微量的鱼腥味，是臭氧杀菌后的残余气味，属于正常现象。

六、除油毛刷清洗方法：揭起上盖用水枪冲洗轮轴及毛刷上的积污，并拆下喷咀用气枪冲洗；

七、吸油管的清洗方法：1.把管口滤网拆下用气枪吹净重装；2.如抽入的电机抽空，应拧开加水塞加入清水； 

八、筛板及铁屑去除器的清洗方法：1.将筛板拿出倒掉切屑；2.为防止铁屑割伤，应用布裹住手柄或戴棉手套逆时针拧开铁屑去除器；3.用干布从铁屑去除器的接头起向下旋转擦去表面的铁屑；4.再用不干胶纸吸除根部剩余的铁屑；5.处理干净后，再将其拧回到底；

九、离心装置清洗方法：1.关闭I-cycle电源总开关；2.手动扳开外盖压片，将上盖向上提起，双手将滤芯慢慢向上取出；3.倒掉滤芯内的杂屑，滤芯开口垂直向下并用气枪吹干净，清理完毕后再将其装回分离桶内，盖上压盖上的压片；(注意：在安装滤芯的时候为防止安装不正确，在安装完后需手动转动滤芯，确保滤芯转动正常后方可压入上盖；)

十、滤袋的清洗方法：1.降低水位，用内六角工具将上盖打开;2.用十字或一字螺丝刀将滤袋口的不锈钢喉箍拧开取出滤袋；3.拉开滤袋底部的拉链取出不锈钢框架；4.将滤袋内外的胶状物刮除，用清水反复清洗干净；5.装回不锈钢框架，拉回拉链，拧上滤袋喉箍，盖上上盖。（滤袋为耗材，需视实际使用情况进行更换）

十一、光学杀菌装置需定期检查，经从窥视孔检查光学灯管通电是否常亮，如灯管熄灭则已损坏，须更换同规格型号的光学灯管。 更换光学灯管方法：1.关闭I-cycle电源总开关；2.通过光学灯管后板孔，扳开灯管胶塞，拔开灯管电源接头，为避免在灯管上留下指纹手印，在取出灯管及更换新的光学灯管时须戴上手套；3.接上灯管电源缓慢放入杀菌装置，盖上胶塞。

十二、出液枪要定期用气枪通气孔，防止胶状物堵塞气孔造成出液枪扳机扣不上而不能出液的现象，严重脏污时，需拆洗出液枪；

十三、由于离心机皮带运行一段时间后，会出现松动现象，此时须关闭I-cycle电源总开关，提起离心底座，对皮带重新做调紧处理；

十四、固体废弃物、胶状物作工业垃圾处理，处理的污油应由有专业资质回收公司处理；

十五、防机械工伤（待设备停止后方可进行其它操作），防触电（需可靠接地，接地极需用Ф12mm,1800mm长的接地棒），防污染（运行时需关好防护门，以防液体飞溅或漏出，有条件的可在排气扇上方加排气管道引至室外或高空）；

十六、加强清洗周期，清污周期过长，污油发臭严重，含油比例高，难处理，缩短清理周期，经常保持切削液洁净。

一、1001污油箱报警：

出现报警原因：1.污油桶已满；2.液位控制器已坏。

对应的处理方法：1.将污油桶内的污油排清，再按触摸屏上的复位键复位；2.更换液位控制器；

二、1002 污液箱水位故障、1003 半净液箱水位故障、1004 净液箱水位故障：

出现故障原因：液位控制器故障：

处理方法：1.检查液位是否正常，先查明原因后，按触摸屏上的复位键复位；2.液位控制器复位，复位无效更换液位控制器；

三、1005工业纯水缺水报警：

出现故障原因：1.进水口无压力或压力不足；2.工业纯水设备未开启；

对应的处理方法：1.检查压力表压力是否足够（显示压力表上用油性笔做下限标志）；2.开启工业纯水设备，检查无误后按触摸屏上的复位键复位；3.  如果长期进水压力不足0.15Mpa，则应在工业纯水设备进水口处加装增压泵。

四、1006进气压力不足；

出现故障原因：进气阀没有开或压力不足（显示在压力表上划上、下限标志）；

处理方法：检查气源压力表是否有气压，调节至正常值后按触摸屏上的复位键复位；

五、1007原液不足：

出现故障原因：原液槽的原液过低；

处理方法：往原液槽内添加原液，再按触摸屏上的复位键复位；

六、1008袋式过滤器需清洗：

出现故障原因：滤袋已脏污及堵塞，过滤能力差；

处理方法：将滤袋拆下刮清滤袋上的残渣胶状物，用清水清洗、吹干净，装上后再按触摸屏上的复位键复位；

七、1009抽入电机不工作、1010离心器不工作、1011 2#电机不工作、1012抽出电机不工作、1013  1#电机报警：

出现故障原因：热保护过载；

处理方法：检查各泵或电机是否有卡死或堵塞现象，如有，先排除机械故障后，将电箱内的热继电器手动复位，

再按触摸屏上的复位键复位；

八、1014原液抽入报警：

出现故障原因：外置原液桶原液不足；

处理方法：原液是否因天气变化，出现过于粘稠，原液抽吸口是否堵塞，泵体是否有卡死或堵转，先排除机械故障，增加原液，再按自动页面上的原液抽入键。